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一张生皮是怎样加工成可以供我们使用的皮革

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-06-11   浏览次数:311
核心提示:资料图资料图资料图根据武警部队编制体制调整改革总体安排,武警各部队将于明天(5月1日)起,统一佩戴新式标志、服饰。今天,小

鞣制前的预备作业(Beam House)

(1)预浸水(Pre-soaking):将原皮防腐处理之盐去除,并洗去外表之尘垢、蛆、粪等杂物。

(2)主浸水(Main-soaking):为使原皮回复恰当的含水量与胀大,并坚持其新鲜度,在此进程中有必要参加浸水助剂,如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片碱或酵素浸水剂等,以控制超卓的浸水作用。

(3)脱毛与浸灰(Unhairing and Liming):此阶段非常重要,也是较困难的一个进程。皮质的好与坏,除了原皮自身的条件外,此段进程有其恰当决定性的要素。 

(4)再灰(Reliming):在灰裸皮剖层后,最好再通过这道程序,以除掉外表剩余的尘垢,而且更均匀的翻开胶原纤维,以促进更好的均灰作用和较大的皮面积,也更能乳化天然的动物油脂,以抵达后段的均染作用。

皮革

鞣制工程(Tanning Process)

(1)脱皮(Deliming):

在脱灰的进程中,首要洗去灰裸皮中未结合的石灰质,然后参加脱灰剂 (如氯化铵、硫化铵、、重亚硫酸钠等)和一些脱脂剂,以除掉灰裸皮中沈淀和结合性的石灰,使灰裸皮不再存有灰胀大的情况,也就是彻底脱灰。一同也去除一些 可溶解的蛋白质和尘垢,而且乳化动物自身的天然油脂。

(2)酵解 (Bating):

 又称软化。在脱灰后的同水浴中,参加酵解剂和乳化脱脂剂,以除掉非安排胶原(Nonstructured Collagen)和非胶原蛋白质(Noncollagen Proteins),以促进皮质的柔软度和皮面的弹性,亦可增进脱灰的成效,改善皮面的清洁度与滑润。

(3)浸酸(Pickle):

在脱灰、酵解完成后,有必要调降PH值,以习气鞣制工程。先参加食盐与防霉剂,食盐是避免浸酸时的酸胀大,防霉剂是避免往后沙发皮的发霉。先加蚁酸,再加硫酸 (稀释冷却后参加)以利铬鞣剂均匀的渗透和分布。

(4)铬揉(Chrome Tanning):

此阶段是由生裸皮转变成熟皮的进程。当然鞣剂有许多的品种,但现在还是以铬鞣剂 (Chrome Tanning Agent)为最好也较经济。虽然铬鞣剂有其污染环境的缺点,但由于制革技能的进步,以及铬鞣剂制造商的研制,已使铬鞣进程的污染降到最低。

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再鞣、加脂与染色工程

(1)水洗 (Washing):以回湿皮身和去除皮面一些过多铬沈积物和杂物。

(2)再鞣(Retan):和预加脂:参加聚合体再鞣剂 (Polymer Retan Agent)与稳定性的组成油脂,继续参加高吸收性之铬单宁,以加强皮身的丰满、健旺和柔软度。

(3)中和(Nentralization):在前回浴中,参加中和剂 (如TANIGAN PAKN、蚁酸钠、小苏打等)以改动皮身的带电荷性(由阳电性变成阴电性),以习气后续阴电性再鞣剂、油脂和染料的渗透与吸收。

(4)染色(Dyeing):先参加染料渗透剂,然后加耐旋光性好的染料和均染剂,以断定染料彻底渗透和染色的均匀度。

(5)组成再鞣剂再鞣:在染色之回浴中,加组成再鞣剂或协作一些树脂再鞣剂,以适度丰满与健旺皮身。

(6)固酸(Fixation):在染色再鞣之后,参加少数的蚁酸,以开始固定染料和组成再鞣剂。

 

(7)主加脂(Main Fathquoring)在热水新浴中加油脂,以抵达沙发皮所需的超卓柔软度。

(8)固酸(Fixation):加脂后再次以蚁酸固定之。

 

(9)外表染色(Top Dyeing):高档皮革一般后段的涂饰(Finishing)较轻,故外表染色的均匀度、耐旋光性以及物性都非常重要,所以在此进程所用的染料有必要挑选耐旋光性极佳和耐吐色。

(Migration)的染料,而且有必要溶解均匀后以液状参加,断定染料彻底吸收和均匀。

(10)单调工程(Dry Process):排出后的皮,挂马(Horse-up)过夜,隔晨扩展,按着湿夹网单调之后,回湿、打软、鼓中摔软、夹网、完成后的皮称之为半制品皮。

  在热水新浴中加油脂,以抵达沙发皮所需的超卓柔软度。 单调工程(Dry Process):排出后的皮,挂马(Horse-up)过夜,隔晨扩展,按着湿夹网单调之后,回湿、打软、鼓中摔软、夹网、完成后的皮称之为半制品皮。

 涂饰工程(Finishing Process): 皮革涂饰为制造皮革终究的修饰作业,因在前面的进程所做出来的半制品皮身,没有抵达制品皮所需求的质量,而有必要在终究以涂饰来抵达客户所要的外观、手感和 物性。

(1)预涂(Pre-bottom):关于外表吸收不均或改善外表瑕疵,可先做预涂,使皮面涂饰的条件更趋均匀、滑润并添加接着性,以利底涂的作业。

(2)底涂(base Coat):此为皮革涂饰最首要的涂饰层,首要的物性也在此。

(3)中涂(Intermediate Coat):如有需求可多做此一中涂,其较底涂为硬些,需加强底涂的物性和光泽。

(4)上涂(Top Coal):为皮革涂饰的终究一道涂膜,以加强外表更好的物性,以避免污染,添加光泽和手感。

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